Pompe pistoni radiali

Stucchi HydroPower: leader nella produzione di pompe a pistone radiali affidabili e durature

Le pompe a pistone radiali rappresentano una parte fondamentale dell’industria delle macchine e dell’ingegneria idraulica. Queste pompe sono conosciute per la loro efficienza, durata e versatilità in una vasta gamma di applicazioni.

Stucchi HydroPower è specializzata nella produzione e realizzazione di queste straordinarie macchine idrauliche. Investiamo costantemente in innovazioni che migliorano l’efficienza e le prestazioni delle nostre pompe, garantendo ai clienti i migliori prodotti disponibili sul mercato.

Pompe a pistoni radiali: cosa sono e come funzionano

Le pompe a pistone radiali sono dispositivi meccanici utilizzati per trasferire fluidi da un punto all’altro attraverso un movimento alternativo delle pistoni. Questo movimento è fondamentale per generare pressione e spingere il fluido attraverso il sistema.

Le pompe a pistone radiali si distinguono per il loro design innovativo, che le rende adatte a una vasta gamma di applicazioni industriali, da quella delle costruzioni pesanti a quella delle macchine industriali di precisione.

Pompe singole

Nelle pompe a pistoni radiali i cilindri pompanti, dotati di valvole di aspirazione e di mandata, sono disposti a stella attorno ad un eccentrico che, con l’ausilio delle molle di ritorno dei pistoncini, provvede al moto alternativo aspirante e premente.

Cinque misure sono previste per i pistoncini, per cui i minori consentono pressioni più elevate mentre i maggiori erogano portate superiori. Di concezione modulare, i pompanti (come le relative valvole) sono facilmente sostituibili o possono essere scambiati con altri di diverso alesaggio se necessita modificare le caratteristiche della pompa.

Essendo predisponibili per l’immersione o per il montaggio all’esterno e con alberi di diverso tipo, le pompe a pistoni radiali consentono varie possibilità di installazione, compreso l’abbinamento con pompe ed ingranaggi.

Installazione delle pompe a pistoni radiali

Le pompe a pistoni radiali devono essere collocate sotto battente e in posizione idonea alla loro corretta alimentazione.

• Nelle installazioni esterne al serbatoio, la posizione della pompa deve impedire il ristagno e la formazione di bolle d’aria interne così che l’apparecchio, fermo o funzionante, rimanga sempre colmo d’olio. Ciò vale anche per l’eventuale filtro esterno in aspirazione e per il condotto di afflusso, il cui diametro interno non deve essere minore di 15 mm.
• Per battente superiore ai 3 mt, richiedere la pompa con supporto sulla guarnizione dell’albero.
• Nelle installazioni sommerse si devono impiegare solo prive di cappellotti, che vanno situate con gli orifizi di aspirazione al di sotto del livello minimo raggiungibile dall’olio durante il funzionamento.

Filtraggio

Di norma installare sul condotto di ritorno un filtro adeguato al massimo valore della portata di scarico.

Si consiglia in generale una filtrazione di 40 micron, oppure;

• per servizio discontinuo e/o esercizio poco gravoso: 90 ÷ 60 micron;
• per servizio continuo e/o esercizio gravoso: 60 ÷ 25 micron;

Eccezionalmente è ammesso un filtro in aspirazione, non applicabile comunque alle pompe senza cappellotti. Limitare poi l’impiego di questi filtri agli impianti con servizio discontinuo e/o leggero, ispezionandoli frequentemente se immersi o se non dotati di indicatore di intasamento. Installare poi sul serbatoio un filtro dell’aria proporzionato al grado di inquinamento ambientale.

Avvertenze per l’avviamento e l’uso delle pompe a pistoni radiali

Effettuato il riempimento d’olio e spurgata bene l’aria, la pompa si innesca azionandola ad impulsi, senza sottoporla a pressione. Rumore eccessivo e/o pulsazioni irregolari indicano un innesco incompleto: insistere con la rotazione ad impulsi e con eventuali brevissime messe in pressione. raramente occorrerà riempire i cilindretti attraverso gli orifizi delle valvoline di aspirazione.

• Nelle prime ore di lavoro controllare più volte il filtro, soprattutto se è sull’aspirazione.
• Quando si parte a freddo, iniziare l’esercizio solo dopo diversi minuti di regime a pressione modesta.

Specialmente negli impieghi con servizio gravoso o continuo, consigliamo di:

1. controllare mensilmente la pulizia dei filtri dell’olio e dell’aria, il grado di invecchiamento e di sporcizia del fluido, ed il suo livello;
2. sostituire l’olio dopo circa 2000 ore di servizio od 1 ÷ 2 volte l’anno, previo lavaggio del serbatoio;
3. controllare saltuariamente che, durante l’esercizio, la temperatura dell’olio non superi i 60 ÷ 70°C.

Caratteristiche generali e idrauliche delle pompe a pistoni radiali

• Tipo di apparecchio: pompa a cilindrata fissa.
• Costruzione: a pistoncini radiali con valvole azionati ad eccentrico.
• Tipo di fissaggio: attacco flangiabile tipo albero.
• Campo di velocità: 300:1800 g/min; ideale 900:1500 g/min.
• Posizione di montaggio: a scelta tra quelle che assicurano la corretta alimentazione.
• Direzione del flusso: da Asp. a bocca P, anche a rotazione inversa.
• Campo di temperatura ambientale: da -20°C a +60°C.
• Fluido idraulico: olio miner.sec. DIN 51524 e 51525.
• Campo di pressione in entrata: 0,01:0,3 bar; pompe non autoaspiranti installare sotto battente.
• Campo pressione di mandata: 200:600 bar; secondo i tipi.
• Campo di temperatura del fluido: da -10°C a +70°C, ottimale 30:50°C.
• Campo di viscosità del fluido: genericamente 4:300 cST (1,3:40°E), in funzionamento 10:300 cST (1,8:4°E).
• Grado di filtraggio: 40:90 micron.
• Portata (nominale a 1450 g/min): 0,57:6 l/min.

Alesaggi disponibili

Grazie alla modularità delle pompe a pistoni radiali Stucchi HydroPower, è possibile scegliere l’alesaggio dei pompanti per realizzare una pompa che soddisfa a pieno le esigenze di pressione e di portata del cliente.

Offriamo, infatti, pompe a pistone radiali progettate su misura per soddisfare le esigenze specifiche di ciascun cliente. Che si tratti di applicazioni industriali di grandi dimensioni o di progetti su piccola scala, noi di Stucchi HydroPower abbiamo la soluzione ideale.

Diametro	CC/giro	Pressione max (bar)	Pressione picco (bar)
Pompante ø 8	1.23	250	280
Pompante ø 10	0.63	500	550
Pompante ø 12	0.91	350	390
Pompante ø 13	1.06	300	340
Pompante ø 14	1.23	250	280